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HN-2623 通用型耐磨涂层是双组分、灰色胶泥状、室温固化型高分子耐磨抗蚀复合材料;主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料;优异的耐磨、耐冲蚀、耐腐蚀、耐气蚀等性能,与各类金属基材有很高的结合强度;施工操作方便,对施工人员无很高技术要求。
   
物理状态 重量比 硬度(ShoreD) 抗压强度(MPa) 剪切强度(MPa) 操作时间min 固化时间h 工作温度℃
灰色胶泥状 4:1 90 94 14 30 24 -60~130
注:本数据为实验室条件下获得,使用环境不同数据存有差异属正常 。
广泛应用于对于一般设备因大面积冲蚀、腐蚀和气蚀造成的磨损进行修复或制作防腐预保护涂层,典型应用于矿山、船舶、电厂、水利、水泥厂等行业的泵壳体、水轮机蜗壳、风机壳体修复和防护功能。
        

①清洁表面:稍打磨待修复表面,可用角磨机或喷砂等打磨,再用清洗剂清洗表面油污及杂 质.

②配制:按重量A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均一的颜色,并在30分钟内用完;注意 一次配置量最大不能超过1.5公斤,调配过多,胶凝固化的快,还没等用完已经部分凝固造成不能使用;另可据实 际情况,冬天可适当多配,夏天适当少配;如果气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置.

③涂敷:该胶合适的涂层厚度为1~3mm,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙和气孔.

④固化:在20~25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间,可用红外灯 、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm以外进行照射加温,不可用火焰直接加热.

注意事项 1、在规定时间内将混好的胶用完避免浪费; 5、勿让儿童接触胶体,不可入口和入眼;
2、混胶和施胶时保持工作场地的通风良好; 6、如皮肤粘附胶体可用肥皂和清水清洗;
3、混胶为放热反应,大量混合时请注意; 7、于阴凉处密封保存,避免阳光直射;
4、未使用完的A胶与B胶应分别密封保存; 8、本品不属于危险品可按非危 险品运输。
 
 
包装存储
保质期:阴凉干燥处24个月保质期。  
 


       
       
       
       
       
 

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